Una especialidad que nos causa gran orgullo es la de nuestros servicios de mantenimientos correctivos a grandes motores eléctricos de bobinas preformadas de C.A., C.D. y generadores para Alta, Media y Baja Tensión. Ya sea para motores horizontales, verticales, síncronos, asíncronos y armaduras.
La formación de madejas con máquinas devanadoras y el desplegado de las bobinas preformadas con nuestra precisa máquina desplegadora son ventajas competitivas que nos permiten entregarle trabajos la mayor parte de las veces mejores que de fábrica a tan sólo una fracción del precio y tiempo de entrega de uno nuevo.
Nos brinda los mejores resultados realizar todas las partes del proceso de reconstrucción de un motor de estas características en nuestras instalaciones bajo nuestras propias políticas de calidad, supervisando estrictamente nuestros procedimientos para garantizarle efectividad.
Desde las pruebas de saturación periférica magnética a los núcleos y sus termografías, el incinerado del devanado en horno automatizado a temperatura controlada, la eliminación de puntos calientes por diferentes métodos de acuerdo a los daños y localización de los mismos (en los más severos extraemos completamente el núcleo, lo deslaminamos, preparamos, reaislamos y traslapamos el corto), la preparación de superficies por medio de sandblast húmedo anticorrosivo, la extracción de coples y rodamientos con extractores hidráulicos especializados, la verificación de balanceo dinámico en nuestras máquinas balanceadoras, la soldadura y rectificado o mecanizados de componentes mecánicos y las fabricaciones necesarias, la fabricación de madejas de solera esmaltada, el encintado artesanal de las mismas, los exhaustivos protocolos de pruebas eléctricas a las madejas, el desplegado de las bobinas preformadas y el encintado artesanal de las mismas, la fabricación e instalación del sistema de aislamientos en el estator, la verificación de medidas exactas de las bobinas ya encintadas y probadas y sus protocolos de pruebas eléctricas correspondientes durante y después de su embobinado e interconexión en el estator así como de los sensores térmicos posicionados correctamente dentro de las ranuras, el corte y mecanizado de las cuñas de fibra de vidrio, la instalación de separadores de bobinas de felpa de vidrio absorbente, la instalación de aros antivibración al devanado; el precalentado, barnizado, curado, encapsulado y tropicalizado del devanado nuevo; la instalación de sensores térmicos y resistencias calefactoras al devanado, el protocolo de pruebas eléctricas antes del ensamble, la instalación de rodamientos aislados o convencionales de acuerdo a la aplicación con inductores apropiados… hasta el ensamble del equipo, el protocolo de pruebas eléctricas y mecánicas desenergizado, el protocolo de pruebas dinámicas en vacío en el área de pruebas, la verificación de temperatura, vibración, consumo de corriente, velocidad y voltaje aplicado.
Todo debidamente registrado en el reporte particular de cada equipo al cual usted puede ir accediendo en tiempo real para conocer el estatus de sus trabajos en nuestra plataforma de reportes www.seisamexreportmanager.com
Finalmente procedemos a la pintura y detallado exterior del equipo con materiales de alta calidad y su verificación final antes de enviárselo listo para trabajar confiablemente.
Ofrecemos también el servicio de maquila de bobinas preformadas a varios talleres a lo largo de la república mexicana.
Siempre que fabricamos un kit de bobinas preformadas, ya sea para estator, rotor o armadura, las sometemos a un riguroso protocolo de pruebas eléctricas. Desde su fabricación, hasta su instalación, cada bobina se prueba entre 8 y 12 veces garantizando así su integridad y que esté libre de defectos de fabricación o daños eléctricos o mecánicos que se pudieran producir durante el devanado.
Cuando de reparación profesional de motores de bobinas preformadas se trate, no dude en contactarnos. Estamos listos para brindarle el servicio y la calidad que usted merece.